1.顶出机构
在油压机的上台板有一中心顶出缸，本模具用来作爲中心顶出的动力。由于箱体尺寸较大，不宜采用落料板构造，故在模具中心顶杆上端设
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计了一个较大直径的顶盘，以便顶出时制品受力平均，另在顶杆和顶盘内设置了紧缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入紧缩空气，从
而改善了脱模时因制品内腔构成真空招致制品变形的情况，并可完成和注射模一样的完全自动脱模，操作者只需在脱模完成后拿取产品。
2.反顶机构
当模具型腔沟槽较多，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，制件都有能够落入模腔，形成取件的困难。爲了防止呈现这种状况，在模
具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构，合模时顶套处于压回形态，开模时受弹簧力的作用，顶套压榨制件的边缘，使产品一直坚持落在
模芯上，而不会落入模腔。在顶套外壁上开一长槽用螺钉定位，以防顶套转动使产品边缘缺损。
3.冷却
充沛良好的冷却是进步
塑料周转箱质量和消费率的重要要素，本模具除在周围型板和底模上钻孔通水槽停止通水冷却。对模芯因无厚料采用
接合构造时也可应用盘管（铁管或铜管，用自制的简易弯管器盘成所需的外形）放入空槽，再浇入铅或铝水封位（浇铸时留意温度勿高以免
烫坏盘管的接长焊口，还使用棒予留出模具顶杆孔），冷却效果也不错，且加工周期较短。
